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- 2018/9/15 閱讀次數(shù)：[780]
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生產(chǎn)硬質氧化鋁方管的主要設備
但生產(chǎn)鋁方管的主要設備JA 88-200噸冷擠機供應不足,利用RC60噸肘桿式冷擠機沖制鋁方管正近幾年來我國牙膏工業(yè)中鋁方管生產(chǎn)發(fā)展迅速.而各地牙膏廠都有原生產(chǎn)鉛錫管的RC60噸冷擠機。為了充分利用原有設備,發(fā)展生產(chǎn),滿足人民生活需要,杭州牙膏廠于1975年對利用 RC60噸冷擠機生產(chǎn)φ25128鋁方管作了一些改革探討工作。四年來已生產(chǎn)鋁方管2500萬支,獲得了一些經(jīng)驗和體會。一、鋁方管冷擠壓成形的壓力計算.用沖裁凸模和凹模對板料進行普通落料和沖孔時,落料或沖孔工件的沖切面上總是有毛刺。其毛刺的高度主要受工件材料的強度和厚度、沖裁間隙的大小以及模具工作零件的狀態(tài)(磨損情況)等因素影響。
通過改善上述影響因素可以將毛刺高度限制到巳知的最小值。但是不可能用普通沖裁方法沖制出完全沒有毛刺的工件。為此,總是需要對沖件進行去毛刺加工而需要附加的生產(chǎn)費用。針對鋁方管生產(chǎn)過程中對準確、可量化的自動缺陷檢測系統(tǒng)的迫切需要,本文引入一種由圖像采集、缺陷檢測、缺陷處理等模塊組成的鋁方管缺陷檢測系統(tǒng)。平板探測器獲取由X光高壓電源產(chǎn)生,穿過鋁方管的X射線并把所形成的數(shù)字圖像通過USB端口發(fā)送至檢測服務器。檢測服務器使用機器視覺算法檢測圖像中的缺陷。當服務器檢測到缺陷時,會向PCI板上指定位輸出信號,報警裝置接到信號后報警提醒工作人員。實驗表明該系統(tǒng)能夠自動、準確的標記出鋁方管中存在缺陷,達到系統(tǒng)的設計目標。
